Hej tamo! Kao dobavljač die metala koji žive, bio sam koljeno - duboko u svijetu smrti - izrada godinama. Danas ću podijeliti s vama zajednički umrijeti - izrađivati procese za umiranjem metala.
Faza dizajna
Prvo prvo, faza dizajna je presudna. To je poput nacrta za kuću. Bez dobrog dizajna, cijeli projekt može brzo ići na jug.
Počinjemo sa razgovorom sa našim klijentima. Kažu nam šta im treba, poput oblika, veličine i količine ovjerenih dijelova. Također uzimamo u obzir materijal koji će koristiti. Različiti metali imaju različita svojstva, a mi trebamo osmisliti u skladu s tim. Na primjer, mekši metali poput aluminija mogu zahtijevati drugačiji dizajn matrice u odnosu na čvršće metale poput nehrđajućeg čelika.
Jednom kada imamo sve informacije, naši dizajneri dođu na posao. Koriste napredni softver poput CAD-a (računar - pomoćni dizajn). Ovaj softver im omogućava stvaranje 3D modela matrice. Oni mogu vizualizirati kako će umrijeti, provjeriti za sva potencijalna pitanja i izvršiti podešavanja pravo na ekranu. To je mnogo efikasnije od starog - školskog olovke - i - metoda papira.
Izbor materijala
Nakon završetka dizajna, vrijeme je da odaberete pravi materijal za umiranje. Materijal die ima ogroman utjecaj na njegovu performanse i životni vijek.
Obično idemo na čelične alate. Poznati su po visokoj tvrdoći, otpornosti na habanje i žilavosti. Neke zajedničke vrste alatnih čelika koje koristimo su D2, A2 i H13. D2 čelik je odličan za aplikacije u kojima je potrebna velika otpornost na habanje. Može se nositi s puno ciklusa žigovanja, a da ne postanu previše istrošeni. A2 čelik je malo fleksibilniji i često se koristi za umirujuće koje treba izdržati šok opterećenja. H13 čelik je odličan za aplikacije za vruće žigosanje jer može podnijeti visoke temperature.
Također razmatramo troškove materijala. Želimo dati našim klijentima najbolju vrijednost za svoj novac. Ponekad bismo mogli koristiti kombinaciju različitih materijala u jednom umiru. Na primjer, mogli bismo upotrijebiti visokokvalitetni alatni čelik za rezne ivice i manje skup čelik za tijelo umiranja.
Obrada
Obrada je mjesto gdje se čarolija zaista događa. Ovo je proces oblikovanja sirovine u stvarni matrica.
Prvi korak se obično gloda. Mi koristimo glodalice za uklanjanje velikih količina materijala i stvaranje osnovnog oblika matrice. Glodanje se može učiniti u različitim smjerovima, omogućavajući nam da stvorimo složene oblike. Također možemo koristiti različite vrste glodačkih rezača, ovisno o zahtjevima smrti.
Nakon glodanja krećemo na mljevenje. Brušenje se koristi za postizanje vrlo glatke površinske obrade i precizne dimenzije. Koristimo brusne kotače za uklanjanje malih količina materijala i učinimo da dim preciznijim. Ovo je posebno važno za rezanje rubova matrice. Oštra i glatka rezna ivica rezultirat će boljim dijelovima za kvalitetu.
Bušenje je još jedan važan proces obrade. Moramo izbušiti rupe u matrici za stvari poput vijaka, igle i šipki za izbacivanje. Ove rupe treba izbušiti visokom preciznošću kako bi se osiguralo da se sve komponente pravilno uklapaju zajedno.
Toplotni tretman
Toplinska obrada je kao da daje die super - moć. To je proces koji mijenja fizička i mehanička svojstva materinskog materijala.
Jedno od najčešćih procesa toplote - tretman se ublažava i kaljenje. KUTHING uključuje zagrijavanje matrice na vrlo visoku temperaturu, a zatim ga brzo hladi. To čini da je umre vrlo teško. Ali ako samo prestanemo tamo, umreće bi bilo previše krhko i moglo se lako slomiti. Tu dolazi kaljenje. Temperiranje je proces zagrijavanja ugašenog umrlog na nižu temperaturu, a zatim je polako hladio. To smanjuje borba i čini da je umre čvrst i izdržljiv.
Još jedan toplinski - postupak liječenja koji bismo mogli koristiti je prijedloga. Nitriding uključuje uvođenje azota u površinu matrice. To stvara tvrd i trošeći sloj na površinu matrice. Može značajno poboljšati performanse dime, posebno u prijavama gdje postoji puno trenja.
Površinski premaz
Površinski premaz je dodatni korak koji zaista može poboljšati performanse matrice. Može poboljšati otpornost na habanje die, smanjiti trenje i sprečiti koroziju.
Jedna popularna metoda površine - prevlaka je PVD (fizički taloženje pare). PVD uključuje deponovanje tankog sloja materijala za oblaganje na površinu umire u vakuumskom komoru. Materijal premaza može biti stvari poput titanijum nitrid (TIN), titanijum karbonitrid (TICN), ili hromirani nitrid (CRN). Ovi premazi su vrlo teški i mogu značajno povećati životni vijek die.
Druga opcija je CVD (taloženje hemijskih pare). CVD je sličan PVD-u, ali uključuje hemijsku reakciju na deponiranje premaza. CVD premazi su obično deblji i više trošenja - otporni od PVD premaza, ali su također zahtijevali veće temperature, koje u nekim slučajevima može biti nedostatak.
Montaža
Nakon što su sve pojedine komponente matrice spremne, vrijeme je da ih stavite zajedno. Skupština je osjetljiv proces koji zahtijeva mnogo pažnje na detalje.
Počinjemo čišćenjem svih komponenti da uklonimo bilo kakvu prljavštinu, ulje ili nečistoće. Zatim pažljivo postavljamo komponente i koristimo vijke, igle i druge pričvršćivače da ih držemo zajedno. Moramo biti sigurni da su sve komponente ispravno poravnate i da nema predstave ili neusklađenosti.
Mi takođe instaliramo sistem za izbacivanje. Sistem izbacivača odgovoran je za guranje žigosanih dijelova iz matrice nakon svakog ciklusa žigovanja. To je važan dio matrice, a to treba nesmetano raditi.
Testiranje i kontrola kvaliteta
Prije nego što umremo našim klijentima, to uvijek temeljito testiramo. Ispitivanje je ključno kako bi se osiguralo da umre pravilno radi i da može proizvesti visoke dijelove koji su kvalitetni.
Koristimo štampu za žigosanje za testiranje matrice. Trčimo nekoliko ciklusa ispitivanja i provjeravamo kvalitetu žigosanih dijelova. Tražimo stvari poput burza, pukotina i dimenzijsko preciznost. Ako nađemo bilo kakva pitanja, izvršemo potrebna podešavanja umrli.
Kontrola kvaliteta je u toku proces. Imamo strogi kvalitet - kontrolne mjere na mjestu u svakoj fazi matrice - procesa izrade. Koristimo inspekcijske alate poput čeljusti, mikrometara i koordinata mjernih strojeva (CMMS) kako bismo osigurali da umreće zadovoljava potrebne specifikacije.
Zaključak
Dakle, tu je imaš! To su zajednički umrijeti - izrada procesa za umiranje u metalu. Kao dobavljač die metala koji su žigosni, posvećeni smo pružanju visokog kvaliteta koji zadovoljavaju potrebe naših klijenata. Bilo da ti treba aMetalni set za žigosanjeili aList Metal Staring Die, pokrili smo te.
Ako ste na tržištu za umiranjem metala, ne ustručavajte se doći do rublja. Voljeli bismo razgovarati s vama i vidjeti kako možemo pomoći u vašem projektu. Bilo da se radi o malom - radnom mjestu ili veliku proizvodnju razmjera, imamo stručnost i iskustvo za isporuku vrha - umire.
Reference
- "Priručnik inženjera alata i proizvodnje", društvo inženjera proizvodnje
- "Priručnik za žigosanje metala", industrijska preša Inc.
- Različiti tehnički radovi iz vodećeg die - izrade i metala - radne konferencije.
