Kovanje je proizvodni proces koji uključuje oblikovanje metala koristeći lokalizirane tlačne sile. Kada je u pitanju kovanje od ugljičnog čelika, različiti načini deformacije igraju ključnu ulogu u određivanju kvalitete i svojstava konačnog proizvoda. Kao dobavljač za kovanje od ugljičnog čelika, imam veliko iskustvo u razumijevanju i korištenjem ovih načina deformacije za proizvodnju visokog - kvalitetnog križeva od ugljika. U ovom blogu ću se unijeti u različite načine deformacije za kovanje u kovanjem od ugljičnog čelika.
1. Otvori - umrijeti režim deformacije
Otvoreno - Formiranje dim jedna je od najčešćih metoda u kominama od ugljičnog čelika. U tom se procesu stalni čelični čelični čelični komad postavljen između ravnih ili jednostavnih - oblika umreže, a sila se primjenjuje na deformiranje metala. Glavne karakteristike deformacije na otvorenom - dim za kovanje ugljičnog čelika uključuju sljedeće aspekte.
Uznemiren
Uznemirujući je temeljni režim deformacije na otvorenom - dim kovanje. To uključuje povećanje križa - sekcijsko područje od ugljičnog čelika vađenja smanjenjem njegove visine. Kada se kompresivna sila primijeni aksijalno na granica, metalni teče radijalno prema van. Omjer uznemirujuće, koji je omjer izvorne visine do konačne visine, važan je parametar. Za ugljični čelik, pravilna kontrola omjera uznemirujuće je neophodna za izbjegavanje oštećenja poput pucanja. Ako je omjer uznemirujući prevelik, ugljični čelik može osjetiti prekomjernu koncentraciju stresa na ivicama, što dovodi do površinskih pukotina.
Postupak uznemirujućih utjecava i zrnat strukturu ugljičnog čelika. Tokom uznemiravanja, zrno ugljičnog čelika su komprimirane i deformirane. To može dovesti do prerade strukture zrna, što zauzvrat poboljšava mehanička svojstva kovanja. Na primjer, finija struktura žitarica može poboljšati snagu i žilavost ugljičnog čelika.
Crtanje - izvlačenje
Crtanje - izvlačenje je suprotno od uznemirenosti. U ovom režimu deformacije, dužina biljke od ugljičnog čelika povećana je dok se nalazi presjek presjeka - presjek. Billet se obično postavlja između uroda, a niz njegove dužine se nanosi niz kompresivnih sila. Dok se metal izvuče, teče u uzdužnom smjeru.
Crtanje - izlaz često se koristi za proizvodnju dugih i vitkih otkova od ugljika poput osovina. Pažljivo kontroliranjem procesa crtanja - izlaz možemo osigurati jedinstvenu raspodjelu metalnog protoka i konzistentnog križa - sekcijskog oblika. Ovaj režim deformacije također pomaže u poravnavanju zrnat strukture ugljičnog čelika u uzdužnom smjeru, koji može poboljšati smjernička svojstva kovanja. Na primjer, kovanje može imati veću snagu i bolju otpornost na umor u uzdužnom smjeru.
2. ZATVORENO - Die Forging Deformacijski režim
Zatvoreno - dim kovanje, poznato i kao dojam - dim kovanje je još jedna važna metoda u kominiranju ugljičnog čelika. U tom se procesu radni komad ugljičnog čelika smješten u matricu, a umrijeti su zatvoreni oko komada. Primijenjena sila uzrokuje da metal napuni matrinu šupljinu, uvodeći oblik šupljine.
Potpuno - die punjenje
Cilj zatvorenog - kovanje umire je da se postigne puni - die punjenje. Ugljični čelik mora teći u sve detalje matične šupljine da bi se formirao željeni oblik. Ovo zahtijeva pažljivu kontrolu kovanja sile, temperature i početnog oblika i veličine obratka. Protok ugljičnog čelika u matičnoj šupljini je složen i utječe na faktore poput oblika šupljine, trenja između metala i matrica i mehaničkih svojstava samog čelika sama.
Tokom pune punjenja - die, ugljični čelik doživljava visoko pritisak i složene stres države. Obrasci metalnog protoka mogu se predvidjeti i analizirati koristeći numeričke tehnike simulacije. Optimiziranjem parametara za kovanje procesa, možemo osigurati da ugljični čelik u potpunosti ispunjava matičnu šupljinu bez ikakvih nedostataka kao što je ispod - punjenje ili bljeskanje.
Flash formiranje
Bljeskalica je neizbježna za - proizvod u zatvorenom - dim kovanje. Kada se umre oko stalnog čelika ugljičnog čelika, višak metala je izmaženo iz matične šupljine, formirajući tanki sloj bljeskalice oko kovanja. Flash reprodukuje važnu ulogu u procesu kovanja. Pomaže u kontroli metala u matičnoj šupljini pružajući otpor na vanjski protok metala.
Debljina i širina bljeskalice su važni parametri. Pravilna količina bljeskalice može osigurati dobar punjenje matrica i spriječiti stvaranje unutarnjih oštećenja u kominiranju. Nakon kovanja, bljeskalica se obično uklanja obrezivanjem. Međutim, dizajn bljeskalice također utječe na troškove kovanja, jer više bljeskalica znači više materijalnog otpada.
3. Režim deformacije kovanja
Kopitanja kotrljanja je kontinuirani proces kovanja koji koristi par rotirajućih rolnica za deformiranje radnog komada ugljičnog čelika. Ovaj režim deformacije pogodan je za proizvodnju dugih i simetričnih ockiranja ugljičnog čelika kao što su barovi i šipke.
Kontinuirana deformacija
U kolupljivoj kominama, radni komar od ugljičnog čelika prolazi kroz jaz između roleta, a rolne primjenjuju kompresivnu silu na radni komad. Metal se kontinuirano deformira dok se kreće kroz rolne. Oblik kotrljanja može se dizajnirati za postizanje različitih križa - sekcijski oblici kovanja. Na primjer, ako valjci imaju ždravi oblik, ugljični čelik može se formirati u baru sa specifičnim križom - sekcijski profil.
Kontinuirana deformacija u kolupljivanju pomaže u poboljšanju kvalitete površine kovanja od ugljičnog čelika. Radnja kotrljanja takođe preinače zrnat strukturu ugljičnog čelika, što rezultira boljim mehaničkim svojstvima. Štaviše, kovanje rolne vrlo je efikasan proces, koji u relativno kratkom vremenu može proizvesti veliki broj opraštanja.
Smanjenje križa - presjeka
Jedna od glavnih svrha kolnika je smanjenje križa - sekcijska površina radnog dijela od ugljičnog čelika dok povećava njegovu dužinu. Omjer smanjenja, koji je omjer originalnog križa - presjeka na krajnjeg križa - presjek, važan je parametar u kockicama. Kontrolom omjera smanjenja možemo postići željenu veličinu i oblik kovanja.
Kopanje rolne omogućava i ujednačeniju raspodjelu metala u odnosu na neke druge metode kovanja. To može dovesti do dosljednije kvalitete ockiranja od ugljičnog čelika.
Primjene otkazi od ugljičnog čelika i njihovih načina deformacije
Izbor režima kovanja deformacije ovisi o specifičnoj primjeni kominiranja čelika od ugljičnog čelika. Na primjer,Kovani čelični noževi od ugljikaČesto zahtijevaju kombinaciju otvorenog - umire i zatvorenog - dim kovanje. Otvoreno - dim kovanje može se koristiti za prije - oblikovati granicu i pročistiti zrno strukturu, dok je zatvoreno - kovanje umire može se koristiti za formiranje preciznog oblika oštrice noža.
Kovani prirubnice od ugljičnog čelikaobično se proizvode pomoću zatvorene - dim kovanje. Zatvoreni proces za kovanje - dim može osigurati precizne dimenzije i dobru površinu prirubnica. Cijeli - matični punjenje i formiranje bljeskalice u zatvorenom - Forming Dim su presudno za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica.
Šarke od karbonskih čelikaMože se proizvesti pomoću kolnika za roll ili kombinaciju različitih metoda za križanje. Kovanje rolne mogu se koristiti za proizvodnju dugih i vitkih dijelova šarki, dok se drugi procesi kovanja mogu koristiti za formiranje složenijih oblika zglobova šarke.
Zaključak
Zaključno, kovanje deformacije u obliku kovanja u kovanjem od ugljičnog čelika, uključujući otvoreno - dim. Kao dobavljač za kovanje od ugljičnog čelika moramo imati duboko razumijevanje ovih režima deformacije za odabir najprikladnijih procesa kovanja za različite aplikacije.
Pažljivo kontroliranjem parametara za kovanje procesa i režima deformacije, možemo proizvesti visoki - kvalitetni otkopčani ugljični čelik sa odličnim mehaničkim svojstvima i preciznim dimenzijama. Ako vam je potreban ugljični čelik za vaše projekte, bilo da jesteKovani čelični noževi od ugljika,Kovani prirubnice od ugljičnog čelika, iliŠarke od karbonskih čelika, tu smo da vam pružimo najbolja rješenja. Pozdravljamo vas da nas kontaktirate za nabavku i pregovore kako biste razgovarali o svojim specifičnim potrebama.
Reference
- Dieter, GE (1986). Mehanička metalurgija. McGraw - Hill.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2008). Proizvodnja inženjeringa i tehnologije. Sala Pearson Prentice.
- Odbor za priručnik za ASM. (1998). Priručnik za asm, svezak 14A: obrada metala: kovanje. ASM International.
