Opis
Formiranje lima je proces koji plastično deformiše metalne listove pod određenim temperaturnim i tlačnim uvjetima. To je kombinacija rasutih oblikovanja i tehnologije formiranja lima. Ovaj proces obično koristi umire i opremu za pečat ili ekstrudiranje metalnih limova tako da materijal može dobiti željenu geometriju i mehanička svojstva pod kontroliranom deformacijom. Kovanje lima za lim mogu se izvesti ispod vrućih ili hladnih uvjeta, ovisno o vrsti materijala, debljine i zahtjevima za dizajn proizvoda. Kretanjem, unutarnja struktura metala je gušća, a strujni strujni line raspoređeni su duž konture radnog dijela, što pomaže u poboljšanju ukupne strukturne stabilnosti i snage umora.
Karakteristike
Poboljšana gustina materijala i poboljšana mehanička svojstva
Formiranje lima za lim primjenjuju visoki pritisak na metalne limove, uzrokujući plastičnu deformaciju i preuređenje žitarica, čime poboljšava gustoću materijala. Zatezna snaga krivotvorenih dijelova iznosi oko 15% {1}}% veće od onog od lijevanih dijelova, a umor je povećan za više od 40%. Ova organizaciona optimizacija smanjuje interne nedostatke kao što su pore i uključivanja, poboljšava ukupnu snagu i žilavost, a pogodna je za proizvodnju ključnih dijelova koji izdrže visoki stres.
Precizna dimenzionalna kontrola smanjuje potrebu za naknadnom obradom
Preciznost die tokom procesa kovanja direktno određuje dimenzionalnu stabilnost dijelova, a moderna CNC oprema za kovanje može postići kontrolu tolerancije od ± 0. 05 mm. Visoka preciznost poboljšava deo dimenzionalnu konzistenciju, smanjuje količinu obrade i skraćuje vrijeme obrade i troškove. Na primjer, kovanje lima može smanjiti naknadne procese obrade za 20% -30%, poboljšavaju efikasnost proizvodnje i smanjite cijene otpada.
Visoka upotreba materijala i ekonomičnost
U usporedbi s tradicionalnim procesima kao što su mehaničko rezanje, kovanje lima, kovanje lima može maksimizirati upotrebu originalnih ploča i smanjiti materijalni otpad za do 25%. Kroz hladno kovanje ili vrući proces kovanja, lim se direktno formira, sa manje otpada i može se reciklirati i ponovo koristiti, smanjujući troškove sirovina. Ova značajka direktno se prevodi na troškovne prednosti i očuvanje resursa u velikoj proizvodnji.
Kratki proizvodni ciklus i snažna prilagodljivost masovnoj proizvodnji
Jednom kada je oblikovanje kovanja, može se brzo ponovo upotrijebiti, a proizvodni ciklus je jako skratio. U usporedbi s lijevanjem i obradom, vrijeme oblikovanja jednog komada kominala lima za oko 40%. Zamjena i prilagođavanje dim su fleksibilni za ispunjavanje potreba različitih serija, osiguravajući dimenzionalnu stabilnost i konzistentnost proizvoda u masovnoj proizvodnji i ispunjavanje visokih standarda automobilske, zrakoplovne i druge industrije.
Popularni tagovi: Kovanje lima, Kina Proizvođači za kovanje lima, dobavljači, tvornica, стратегик планлаштырыу өсөн баҡыр ҡойоу, Һалҡын углерод тимер ҡойоу тимер йөҙөк, металл штампинг өлөшө дизайн, тимер юл өлөштәре өсөн углеродлы тимер ҡойоу, Металл штампинг Die прогрессив үлем, сылбыр компоненттары өсөн углеродлы тимер ҡойоу
