Opis
Kovanje bakrenih ingota su sirovine od legure bakra koje se obrađuju kovanjem tehnologije. Njegov proizvodni proces obično uključuje legure bakra na odgovarajuću temperaturu, uklanjajući gasne i štetne nečistoće u talini, čime se formira rastopljenje sa određenim hemijskim sastavom i temperaturom, te pružaju ingote za obradu plastike. Kovanje bakrenih ingota široko se koriste u prilikama koje treba izdržati visokim pritiskom i visokoj temperaturnim okruženjima, poput izmjenjivača topline, cijevi kotla i sustava za isporuku visokog pritiska.
Karakteristike
Visoka čvrstoća i odlična mehanička svojstva
Tokom procesa kovanja metal zrna kovanja bakra u rafinirano je i orijentirana kroz visoku temperaturu i visok pritisak da bi se formirala konstrukcija kontinuirane vlakne. Ova struktura poboljšava vlačnu čvrstoću i otpornost na udarca bakrenog ingota. Zatezna snaga krivotvorenih bakrenih ingota može dostići više od 200 MPa, što je mnogo više od 150 MPa bakanskih ingota. Pored toga, krivotvoreni bakreni ingoti rade pod visokim temperaturama i visokotlačnim okruženjima i pogodne su za proizvodnju ključnih komponenti u industrijama kao što su zrakoplovstvo, automobile i elektroniku.
Tačnost precizne dimenzionalne kontrole i obrade
Kovani ingoti bakara obrađuju se pomoću čeličnih kalupa, a dimenzionalna tolerancija može se kontrolirati unutar ± 0. 1 mm, što je mnogo bolje od ± 1 mm bakanskih ingota. Ova precizna obrada eliminira potrebu za velikom količinom obrezivanja krivotvorenih bakrenih ingota u naknadnoj obradi, uštede vrijeme obrade i troškova. Na primjer, stopa prinosa krivotvorenih bakrenih ingota povećana je za oko 15%, učinkovito poboljšavajući proizvodnu efikasnost i uštedu troškova proizvodnje.
Izvrsna otpornost na koroziju i strukturnu gustinu
Proces kovanja sabija unutrašnju strukturu bakra putem plastične deformacije, smanjuje mikroskopske pore i inkluzije i na taj način poboljšava gustoću i ujednačenost materijala. Sam bakar ima prirodnu otpornost na koroziju i nakon kovanja, njegova površina i unutrašnja struktura su stabilnija. U ubrzanom testu korozijom, otpornost na koroziju kovanih bakrenih ingota u okruženju za prskanje soli je oko 40% duže od onog od bakrenih ingota. Ova nekretnina čini ga široko korištenim u cjevovodima u morskoj, hemijskoj i drugoj korozivnom okruženju, osiguravajući dugoročnu sigurnost i pouzdanost.
Vrhunska toplotna i električna provodljivost
Toplinska provodljivost bakra jedna je od najboljih među svim metalima, a kovani bakreni ingoti imaju prednosti u aplikacijama kao što su razmjena topline i prijenosa električne energije. Njegova toplotna provodljivost je 8 puta veća od aluminija, što je mnogo bolje od čelika. Tokom procesa kovanja metalna zrna su rafinirana i ravnomjerno uređena, što smanjuje rasipanje granica zrna i poboljšava efikasnost topline. Toplinska provodljivost kovanih bakrenih ingota može se stabilno održavati iznad 380 W \/ m · K, efikasno ispunjavanje potreba efikasnih sistema razmjene topline. Istovremeno, mehanička svojstva krivotvorenih bakrenih ingota ostaju stabilne u visokoj temperaturnom okruženju iznad 300 stupnjeva, a njihov unutarnji nosivost pritiska povećava se za više od 20% u odnosu na ingote bakara.
Popularni tagovi: Forming bakar Ingoti, Kina kovanje proizvođača bakra, dobavljača, tvornice, төҙөлөш ҡоралдары өсөн баҡыр ҡойоу, процесты оптимизациялау өсөн баҡыр ҡойоу, баҙарға инеү өсөн баҡыр ҡойоу, ауыр техника өсөн баҡыр ҡойоу, баҙар анализы өсөн баҡыр ҡойоу, махсус иретмәләр өсөн баҡыр ҡойоу
