Opis
Kovanje bakrene cijevi je bakrena cijev izrađena kovanjem. Proizvodni proces obično uključuje grijanje bakrene legure na odgovarajućoj temperaturi, a zatim ga formira kovanjem, ekstruzijom ili crtanjem i napokon hlađenjem i naknadnom obradom i naknadnom obradom. Ovaj proces omogućava bakrenoj cijevi da ima veću mehaničku čvrstoću i otpornost na pritisak zadržavajući dobru električnu i termičku provodljivost. Kovane bakrene cijevi široko se koriste u prilikama koje treba izdržati visoki pritisak i visokotemperamente, poput izmjenjivača topline, cijevi kotla i tekućih transportnih sistema visokog pritiska.
Karakteristike
Visoka čvrstoća i odlična mehanička svojstva
Formiranje bakrene cijevi koristi se na visokoj temperaturi i procesu za kovanje visokog pritiska za pročišćavanje i usmjeravanje metalnih zrna bakra da bi se formirala kontinuirana i gusta struktura vlakana. Ova organizaciona struktura učinkovito smanjuje mikroskopske nedostatke unutar materijala, poput pora i uključenja i poboljšava vlačnu čvrstoću i otpornost na udarce cijevi. Prema testovima, zatezna snaga krivotvorenih bakrenih cijevi obično je više od 200 MPa, što je oko 30% više od tradicionalnih lijevanih cijevi. Ova poboljšanja snage osigurava stabilnost i sigurnost cijevi pod visokim stresom i dinamičnim okruženjima opterećenja i široko se koristi u mehaničkim cjevovodnim sistemima i visokotlačnim cjevovodnim sistemima.
Tačnost precizne dimenzionalne kontrole i obrade
Kovanje bakrene cijevi koristi poseban čelični kalup kroz obradu plastične deformacije kako bi se osiguralo da se dimenzionalna tolerancija gotove cijevi kontrolira unutar ± {{0}}. 1 mm. Suprotno tome, dimenzionalna tolerancija bakrenih cijevi u procesima lijevanja i ekstruzije općenito je iznad ± 0,5 mm. Dimenzionalna kontrola visoko preciznosti smanjuje vrijeme podešavanja naknadne mehaničke prerade i sklopne veze i smanjuje materijalni otpad. Stopa prinosa preciznih kovanih cevi povećana je za oko 15%, što efikasno poboljšava efikasnost proizvodnje i štede troškove proizvodnje. Ova je funkcija posebno pogodna za zahtjeve za primjenu u preciznom opremu i visokoj industrijskim poljima.
Izvrsna otpornost na koroziju i strukturnu gustinu
Proces kovanja sabija unutrašnju strukturu bakrenog materijala putem plastične deformacije, smanjuje mikroskopske pore i uključivanja i na taj način poboljšava gustoću i ujednačenost materijala. Sam bakar ima odličnu otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju. Nakon kovanja, njegova površina i unutrašnja struktura su stabilniji. U ubrzanom testu za koroziju, vrijeme korozije kovanih bakrenih cijevi u okruženju za prskanje soli iznosi oko 40% duže od onog od lijevanih bakrenih cijevi. Ovakav rad čini ga široko korištenim u transportnim cjevovodima u morskoj, hemijskoj i drugoj korozivnom okruženju, osiguravajući dugoročnu sigurnost i pouzdanost.
Izvrsna toplotna provodljivost i stabilnost visoke temperature
Termička provodljivost bakra je oko 400 W \/ m · K, što je gotovo deset puta od čelika. Tokom procesa kovanja metalna zrna su rafinirana i ravnomjerno uređena, što smanjuje rasipanje granica zrna i poboljšava efikasnost topline. Toplinska provodljivost kovanja bakrene cijevi može se postaviti iznad 380 W \/ m · K, ispunjava potrebe efikasnih sistema razmjene topline. Istovremeno, mehanička svojstva krivotvorenih bakrenih cijevi ostaju stabilna u visokotemperaturnim okruženjima iznad 300 stepeni, a unutarnji nosivost pritiska povećava se za više od 20% u odnosu na livene bakrene cijevi. Ova značajka čini ga pogodnim za polja napajanja, HVAC-a i industrijskog prijenosa energije.
Popularni tagovi: Kovanje bakrene cijevi, Kina kovanje proizvođača bakra, dobavljača, tvornice, баҡыр матди эҙләү, баҡыр ҡойоу хаҡы, инженерлыҡ стандарттары өсөн баҡыр ҡойоу, баҡыр өсөн ҡулланыусы ҡорамалдар өсөн ҡойоу, теүәл инструменттар өсөн баҡыр ҡойоу, сәнәғәтте аңлау өсөн баҡыр ҡойоу
